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防止水泥制管机械​修理管理体系常用的管理方法及管理工具

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​参与水泥制管机械工厂的出产早会,早会的目的是经过对前一天的事端及潜在危险进行剖析,决议相应的举动方案来维持出产线正常作业,到达和满意出产需求。

修理部分参与出产早会前要做好相应的准备作业,重视前一天发作以及由一级巡检发现的一切事端及潜在危险,以及查看运行参数是不是在规定范围内,并研究、剖析、决议和采纳相应举动,在会议上进行通报(特殊与杂乱的疑问需求另行开会研究和处理)。

周修理滚焊机例会

在每周末,举行修理体系的周修理例会,回忆和总结本周的修理作业,组织下一周的周修理方案。在会上,要要点重视方案外修理作业的数量(包含紧迫的、暂时的)、返工数量、未完结的修理项目,要进行剖析,提出举动方案。

月度修理陈述

修理部分每月要做出设备的月度陈述,内容包含回转窑的可靠性系数、作业率、滚焊机修理本钱、停窑事情的剖析、一些严重修理滚焊机事情的剖析,修理核算的剖析等等。

4.4 设备毛病统计剖析

每月对设备的毛病进行统计剖析,为停机的统计剖析供给指导性的政策,然后减少毛病频率与延误时刻,进步工厂设备的性能及可靠性。

毛病根本缘由剖析

咱们在剖析毛病缘由时,有必要留意要查出毛病的根本缘由,而不是毛病的外表缘由。在剖析时,搜集一切依据、数据,运用脑筋风暴窍门,列出一切也许疑问的现象,翔实列出一切也许对其的影响要素,思考一切的也许性,包含:质料疑问、人的疑问、操作疑问、设备疑问等,做出根本缘由剖析图,扫除无关要素,最终找出毛病的根本缘由,制定出改善的举动方案并落实完结。

核算盯梢

每年要根据水泥制管机械工厂的开展战略目标和出产需求,猜测下一年的修理费用,并分解到全年的12个月,每个月要对实践发作的修理费用进行盯梢、剖析,使费用的发作在咱们的掌控当中。

设备毛病危险剖析

设备毛病危险剖析其实就是一种国际上盛行的毛病形式及影响剖析(FMEA)。按工艺流程对每台设备(细分到部件)进行危险评价,并按危险的高低分类,制定相应的巡检方案、修理方案、备件收购方案及设备毛病处理预案,使危险等级降到最低或消除危险。